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    石墨材料在電火花加工中的優(yōu)勢(shì)及其應(yīng)用介紹
      電火花加工領(lǐng)域中的眾多使用者在應(yīng)用石墨電極材料時(shí)仍然存在諸多疑慮。一方面由于長(zhǎng)期使用傳統(tǒng)銅材使得使用者具有心理上對(duì)其具有習(xí)慣性和依賴(lài)性，另一方面則是由于他們對(duì)銑床或電火花加工的實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)不足。 
      在上個(gè)世紀(jì)60年代，銅作為電極材料被廣泛使用，使用率約占90%，石墨僅占10%左右。但是今天，這種狀況已經(jīng)發(fā)生了變化，在歐洲，超過(guò)90%的電極材料是石墨。銅，這種曾經(jīng)占統(tǒng)治地位的電極材料，和石墨電極相比它的優(yōu)勢(shì)幾乎消失殆盡。是什么導(dǎo)致了這個(gè)戲劇性的變化？近幾年的EDM工業(yè)可以證明：這種變化歸功于石墨電極的諸多優(yōu)勢(shì)。專(zhuān)家將解釋電火花加工過(guò)程中使用石墨材料可能會(huì)遇到的一些問(wèn)題，我們希望通過(guò)本文可以解除您對(duì)石墨材料的疑惑。 
      1、石墨材料有危險(xiǎn)？ 
      電火花加工所用的石墨是人工合成產(chǎn)品而非天然石墨，合成石墨必須經(jīng)過(guò)一個(gè)漫長(zhǎng)的高科技生產(chǎn)流程而制造成形，沒(méi)有輻射！。根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格不同，生成流程一般為四到七個(gè)月不等。在生產(chǎn)過(guò)程中，石墨要在高達(dá)3000攝氏度的高溫下進(jìn)行加工。如此高的溫度使絕大部分的雜質(zhì)都揮發(fā)了，從而使石墨的純凈度高達(dá)99.99%(100ppm)。這就意味著，一百萬(wàn)件產(chǎn)品中只有一百件存在雜質(zhì)，而這些雜質(zhì)又被分解為各種元素，很難被覓到蹤跡。一些特殊應(yīng)用所需要的石墨純凈度甚至可以小于5ppm。由此，在產(chǎn)品制造和模具制造中很少有完全采用純天然原料生產(chǎn)的情況。 
      對(duì)于操作銑床的員工來(lái)說(shuō)，在粉塵環(huán)境下工作確實(shí)是一種危險(xiǎn)。如果這種極小粉塵被吸入肺內(nèi)，會(huì)對(duì)呼吸道造成傷害，因此，機(jī)器的密閉性就非常重要。如今用來(lái)進(jìn)行石墨加工的高速銑床都配有密封裝置與粉塵收集器，這些都是機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)配置，只要維護(hù)得當(dāng)，根本不用擔(dān)心粉塵給人帶來(lái)的傷害。 
      2、加工時(shí)肋片會(huì)斷裂？ 
      據(jù)有關(guān)測(cè)試，發(fā)現(xiàn)如果用不正確或不合理的切削方法、切削參數(shù)以及不適于石墨加工的刀具，經(jīng)常會(huì)造成肋片斷裂。 
      從加工工藝的角度來(lái)說(shuō)，石墨無(wú)法與銅相比較，因?yàn)樗耆捎昧瞬煌募庸すに?。比如，每刀的進(jìn)給量越大，刀具磨損則越小。另外，與金屬材料加工截然相反的是，在石墨加工中，隨著切削速度的提高，刀具的磨損反而明顯減小。 
      這種情況下，我們主要使用鉆石或金剛石涂層的刀具。在使用的同時(shí)，人們也需要注意許多與金屬材料加工截然不同的規(guī)則。通常情況下，企業(yè)在引進(jìn)諸如軟件、機(jī)器控制系統(tǒng)以及自動(dòng)化系統(tǒng)等每一項(xiàng)新工藝的時(shí)候，一般都會(huì)對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)。但唯有將銅加工方法轉(zhuǎn)換成石墨加工的時(shí)候，企業(yè)很少為他們提供培訓(xùn)的機(jī)會(huì)。因此，很多用石墨代替銅材料進(jìn)行電火花加工的廠家，這種早期嘗試從開(kāi)始時(shí)便已夭折。 
    3、花更多時(shí)間學(xué)習(xí)應(yīng)用？ 
      通常對(duì)新事物的接受都需要時(shí)間。對(duì)于如何看待較新的石墨材料這個(gè)話(huà)題人們必須換一種方法去思考，并有可能還需要重新設(shè)計(jì)加工過(guò)程中的一些流程工藝來(lái)配合。但更為重要的一點(diǎn)是，采取這些措施卻可以給我們帶來(lái)巨大的成本節(jié)省空間，同時(shí)也能大大縮短模具制作周期——采用石墨電極的電火花加工效率是銅的2-3倍，而切削效率更是銅的3-5倍。 
      從全球市場(chǎng)來(lái)看，如果有人在今天仍然能夠繼續(xù)以20年前的歐洲生產(chǎn)方式運(yùn)作，且在與亞洲和東歐的競(jìng)爭(zhēng)中成功獲得一席之地的話(huà)，那他的產(chǎn)品一定非常具有獨(dú)到之處。否則，再不改善舊的生產(chǎn)工藝的情況下必然會(huì)為他人所趕超。石墨正是這樣一種能夠使得人們想要快速降低成本的愿望成為可能的極佳的電極材料。 
      許多用戶(hù)采用了石墨材料之后將電極的數(shù)量減少了一大半。這會(huì)產(chǎn)生什么樣的結(jié)果呢？ 
      ⑴電極裝夾所需的電極夾具大大減少。  
      ⑵需要安裝的電極數(shù)目減少。 
      ⑶只需要進(jìn)行少量的零位設(shè)定。 
      ⑷電極的測(cè)量工作量大大減少。 
      ⑸用來(lái)制作電極的材料數(shù)量大大減少。 
      ⑹切削周期顯著縮短，相應(yīng)的也減少了電極損耗。使用銅電極時(shí)，一個(gè)型腔要多只電極，如果換成石墨的話(huà)，則可以將以前的多個(gè)電極結(jié)合為一個(gè)電極。這樣，電極所能通過(guò)的電流加大，既提高了加工效率，也減少了電極損耗。 
      ⑺切削速度明顯高于銅材料 
      4銅材料比石墨材料更省錢(qián)？ 
      這種籠統(tǒng)的說(shuō)法沒(méi)有事實(shí)根據(jù)，這是因?yàn)槿藗兺雎粤硕哂?jì)量方式不同的這一事實(shí)。銅材是以公斤為計(jì)量單位，而石墨材料通常以體積進(jìn)行計(jì)算。在換算的過(guò)程中，人們還應(yīng)該考慮電極材料各種密度的情況。由于近期國(guó)際市場(chǎng)上銅的價(jià)格已經(jīng)急劇上漲到每公斤60元左右(2005年初銅價(jià)僅為每公斤30元上下)，石墨材料本身的價(jià)格已相對(duì)低于銅材，并且銅是不可再生資源，價(jià)格只會(huì)越來(lái)越貴。如果，現(xiàn)在有人要買(mǎi)1立方分米(約9公斤)的銅，那么他就得付約540元。以這樣的價(jià)格，人們卻已能獲得比較高質(zhì)量的石墨產(chǎn)品，普通牌號(hào)的石墨售價(jià)甚至更為低廉。在成本優(yōu)化的計(jì)算中石墨和銅材的價(jià)格固然是一個(gè)要素，但效率和產(chǎn)品質(zhì)量更為重要，前文中所提到的石墨材料所具有的特性以及在應(yīng)用中能夠發(fā)揮的作用才是關(guān)鍵，具體情況在后文中還會(huì)提到。 
    5、儲(chǔ)存或運(yùn)輸中石墨易發(fā)生肋片斷裂？ 
      這一說(shuō)法肯定是正確的，但這種現(xiàn)象就一定是一種不足嗎？如果肋片電極在運(yùn)輸過(guò)程中由于不當(dāng)處理而發(fā)生斷裂，人們會(huì)立即發(fā)現(xiàn)這一情況并且馬上知曉電極發(fā)生了損傷。而如果用的是銅材，肋片在受到不當(dāng)處理后則會(huì)彎曲。人們是否能夠馬上發(fā)現(xiàn)這一缺陷這一點(diǎn)非常值得懷疑。如果沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)而人們又繼續(xù)用這根電極進(jìn)行放電加工的話(huà)，型腔或工件的損壞就不可避免了。 
      如果一根石墨電極發(fā)生肋片斷裂，那么人們可以根據(jù)具體情況決定是否重新銑一根新的電極。在電極價(jià)格較高時(shí)也可以接上(粘上)一段石墨，然后將這一段重新銑削，并利用斷裂的一段重新制造成一根單電極。 
      6、加工表面質(zhì)量能達(dá)到銅材所達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)？ 
      幾年前，人們還可能認(rèn)為用石墨加工的零件表面質(zhì)量只能達(dá)到VDI18。但是，現(xiàn)在情況已經(jīng)表明，石墨材料加工的工件表面質(zhì)量可以達(dá)到VDI12或者更高的等級(jí)。當(dāng)然，這一標(biāo)準(zhǔn)并不是針對(duì)所有石墨材料，或是采用傳統(tǒng)的EDM機(jī)床的情況，比如粗制石墨或者常規(guī)石墨也無(wú)法達(dá)到這一標(biāo)準(zhǔn)。要獲得這樣的表面質(zhì)量，各種生產(chǎn)條件必須與石墨材料達(dá)到最佳的契合狀態(tài)。在這種情況下，電極的尺寸、工藝以及石墨種類(lèi)的選擇都是關(guān)鍵因素，將起到?jīng)Q定性的作用。不過(guò)，重要點(diǎn)在于，采用石墨材料可以達(dá)到很細(xì)的表面質(zhì)量。 
      許多EDM設(shè)備的制造商和石墨材料的生產(chǎn)商都已經(jīng)做了很多努力?，F(xiàn)今，他們能夠?yàn)榭蛻?hù)提供石墨加工特定的加工設(shè)備和加工參數(shù)。而且，石墨生產(chǎn)商們也憑借著他們更為細(xì)化的石墨品牌來(lái)滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。 
      然而，最重要的因素還在于人們必須有針對(duì)地選擇設(shè)備生產(chǎn)商和石墨制造商。小題大做的情況經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)，比如有些客戶(hù)為了進(jìn)行樣品加工會(huì)選出最復(fù)雜的部件，然后去設(shè)備生產(chǎn)商那里進(jìn)行測(cè)試加工。事實(shí)上這類(lèi)部件在客戶(hù)產(chǎn)品的種類(lèi)中最多占1％。如果設(shè)備和工藝都以此為標(biāo)準(zhǔn)的話(huà)，那么毫無(wú)疑問(wèn)會(huì)出現(xiàn)一個(gè)問(wèn)題：99％的其他常規(guī)加工該怎么辦？ 
      因此，通常選用的設(shè)備應(yīng)以滿(mǎn)足95％的產(chǎn)品種類(lèi)為宜。其余的產(chǎn)品種類(lèi)可以委托其他擅長(zhǎng)特種加工的企業(yè)代做，或是選用一根多次使用的電極。對(duì)于這種情況，我們也可以采取延長(zhǎng)放電時(shí)間，或者在必要情況下應(yīng)用銅電極的方法。 
    7、石墨可采用與銅材一樣的下偏差？ 
      理論上，這個(gè)回答是肯定的。但是，我們并不建議采用。由于銅具有的特定熱性能所以通?？梢赃x擇下偏差。石墨能夠承受更高的能量，因此宜采用更大的下偏差。相對(duì)損耗也因此明顯減弱。由于人們能夠用石墨銑削出極小的肋片，相應(yīng)的，選用較大下偏差的可能也得以實(shí)現(xiàn)。 
      8、石墨進(jìn)行追加工損耗加大？ 
      這可能是個(gè)問(wèn)題。但是，客戶(hù)也經(jīng)常會(huì)提到，經(jīng)過(guò)放電后，這個(gè)“安全尺寸”仍然能夠滿(mǎn)足客戶(hù)的要求。通常，石墨材料發(fā)生損耗增加的現(xiàn)象往往發(fā)生在加工小電極的情況下；并且人們還會(huì)習(xí)慣性地在追加工之后，直接對(duì)材料進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè)。事實(shí)上這種做法是錯(cuò)誤的。放電加工后，還要經(jīng)過(guò)一道拋光工序，而這道工序一般不需要花費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間。 
      需要注意的還有這樣一個(gè)問(wèn)題：如果零件總是存在0.01至0.02毫米的余量，我們是否可以在編程時(shí)加入電極補(bǔ)償量，這樣就可以一次加工到位，而不需要追加工。 
      9、線切割加工石墨比銅材慢？ 
      這個(gè)觀點(diǎn)在是正確的，因?yàn)槭娜埸c(diǎn)比銅高的多，所以它更難被加工。但是要注意的是，大多數(shù)相關(guān)行業(yè)——如石墨生產(chǎn)商、設(shè)備生產(chǎn)商和生產(chǎn)線制造商早就開(kāi)始解決這個(gè)問(wèn)題。人們可以利用最新的設(shè)備(如激光加工，高壓水刀)加工出合格的產(chǎn)品。如果一定使用線切割加工，我們?cè)瓌t上建議客戶(hù)采用細(xì)顆粒的石墨產(chǎn)品，并且大幅度地降低沖水壓力，特別是對(duì)于薄筋電極。與粗顆粒產(chǎn)品或常規(guī)產(chǎn)品相比，細(xì)顆粒的石墨產(chǎn)品在線切割時(shí)能夠提供更高的工藝安全性和進(jìn)給速度。  

        
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